工藝要求，設計磷化、厚膜磷化、耐磨磷化和鈍化等；按用戶要求及根據零件結構外形特點，選擇噴淋式和浸漬式。前處理設備主要由槽體、噴淋裝置、噴淋室體、加熱溫控系統、輸送系統及通風系統組成。
電泳生產線
電泳涂裝的主要設備由電泳槽體、涂料循環系統、超濾系統、過濾系統、陽極液循環系統、溫控系統、純水及電源等組成。
按產品的工藝要求，可確定陰極電泳或陽極電泳。 電泳涂裝具有高效的防腐蝕性能和表面裝飾作用。
按產品不同的工況條件，電泳涂裝線可設計為通過式及浸漬式。
超濾系統及泵閥可根據客戶要求選用進口或國產產品。
噴涂及固化設備
（1） 噴漆設備
適用于汽車噴漆的水旋式大噴室，具有優秀的通風條件和漆霧捕集效果。
Ω靜電旋杯式噴房適用于多種配件的噴漆，并具有漆膜均勻，節省油漆等良好的效果。
水簾式噴房和干式吸收漆霧噴房為工件噴漆、補漆提供了相當的便利。
常用噴槍為循環式噴槍、靜電噴槍、空氣噴槍和高壓無氣噴槍等。
（2）固化烘道
用于前處理的脫水烘干和涂膜的固化，我公司引進全套日本技術，制造的烘道具有結構新穎、低能耗、高效率等特點。
噴粉設備
粉末噴涂工藝具有低污染、低能耗、應用范圍廣、低成本、操作簡便及涂膜性能優異等特點。該類設備由噴房、粉末回收裝置、供粉供氣系統、靜電發生器及噴槍等組成；噴房可根據需要采用玻璃鋼、PP、PVC、低碳鋼板和不銹鋼板等材料制作而成，結構緊湊。
烘烤設備
在涂裝生產中，烘干室主要用于前處理的脫水烘干及涂膜固化烘干。熱源可采用電、燃油、燃氣、蒸汽、紫外線光固化等制成對流式烘干、輻射烘干、熱風循環和對流-輻射烘干。
烘烤設備類型主要有烘箱、普通單行程烘道、多行程橋式烘道、帶式烘道等、
烘道采用插板式和拼接式組合而成，密封及保溫性能良好。 烘道熱效率高、溫度均勻、控溫精確。
烘道板的材料可采用冷軋鋼板、鍍鋅鋼板和彩色鋼板。 加熱采用進口的高效燃油或燃氣燃燒器。
達克羅設備 達克羅即片狀鋅基鉻鹽防護涂層，水性、水基鋅鉻涂層可以浸涂、刷涂或噴涂于鋼鐵、鋁、鎂、銅、鎳、鋅合金零件或結構件表面，經烘烤形成的以鱗片狀鋅鉻無機防腐涂層。此技術代替電鍍鋅、電鍍鉻、熱浸鋅、噴鋅、機械鍍鋅、鋅基合金鍍層、氧化、磷化表面防護處理工藝，極好地杜絕了環境污染，被稱為“綠色工藝”。
